火焰、
殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備
稱為充砂型電氣設備。
8 GB3836.8
—
2000
《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備第
8
部分
無火花型“
n
”
》
無火花型電氣設備在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，
且一般不會發生有點
燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。
無火花型電氣設備在設計和制造時要采取措
施，
使設備在正常運行時不產生具有點燃作用的電弧、
火花或危險溫度，
并且在一般情況下
也不會發生具有點燃作用的電氣或機械故障。
9
GB3836.9
—
2000
《爆炸性氣體環境用防爆電氣設備第
9
部分
澆封型“
m
”
》
澆封型電氣設備整臺設備或其中部分，
即可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、
火花或高
溫部分澆封在澆封劑中，
在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混
合物的電氣設備。
10
GB12476.1
—
2000
《可燃性粉塵環境電氣設備
第
1
部分
用外殼和限制表面溫度
保護的電器設備
1
粉塵防爆電氣設備》
。
粉塵防爆電氣設備按規定條件設計制造，使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會
妨礙設備安全運行，
內部堆積的粉塵也不易產生點燃危險，
從而保證使用時不會引起周圍爆
炸性混合物爆炸的電氣設備。
防爆電氣設備是按家標準設計制造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設
備。在煤炭、石油、化工及其他行業中，生產環境，爆炸物質不同，所采用的防爆措施也不
同。為了使防爆電氣設備的設計、制造標準化，便于檢驗、使用和維修，我已制訂了完整
的防爆電氣設備的家標準。
三、常用防爆電氣產品的分類
常用的防爆電氣產品分為以下幾類：
1.
防爆控制箱類；
如
BXM（D）
防爆配電箱等
圖
1
防爆控制箱類
圖
2.
防爆起動器類
圖
3
防爆控制開關類
2.
防爆起動器類；
如
BXQ
防爆起動器等
3
防爆控制開關類；
如
SW-10
防爆照明開關等
圖
4.
防爆主令電器類
圖
5.
防爆接線箱類
圖
6.
防爆燈具類
4.
防爆主令電器類
；如
LB（C）Z
防爆操作柱等
5.
防爆接線箱類；
如
BJX
防爆接線箱等
6.
防爆燈具類；
如
d
□
53
防爆燈具等
7.
防爆連接器類；
如
NGd
防爆撓性連接管等
圖
7.
防爆連接器類
圖
8.
防爆風機類
圖
9.
防爆電熱器類
8.
防爆風機類
；如
BAF
防爆軸流風機等
圖
11.
報警器類
圖
12.
防爆其他類
11.
報警器類；
如
BBJ
防爆聲光報警器等
12.
防爆其他類；
如
BYB
防爆電工測量儀表等
13.
民用防爆類
；防爆電動自行車等。
四、防爆電氣產品的防護
IPX0
防護等（
IP
代碼中的第位個數字）
*特征數字防止固體進入簡要描述定義
*位特征數字
簡要說明
含義
0
無防護
1
防止直徑不小于
50mm
的固
直徑
50mm
球型物體試具不
體異物
得*進入殼內
2
防止直徑不小于
12.5mm
的
固體異物
直徑
12.5mm
球型物體試具
不得*進入殼內
3
防止直徑不小于
2.5mm
的固
體異物
直徑
2.5mm
物體試具不得完
全進入殼內
4
防止直徑不小于
1.0mm
的固
體異物
直徑
1.0mm
物體試具不得完
全進入殼內
5
防塵
不能*防止塵埃進入，但
進入的灰塵的量不得影響設
備的正常運行不得影響安全
6
塵密
無灰塵進入
0
無防護
1
防直徑為
50mm
甚更大的固體顆粒物，物體或
50mm
直徑的固體顆粒物不能
*進入。
2
防直徑為
12.5mm
甚更大的固體顆粒物，物體或
12.5mm
直徑的固體顆粒物不
能*進入。
3
防直徑為
2.5mm
甚更大的固體固體顆粒物，物體或
2.5mm
直徑的固體顆粒物
*不能進入。
4
防直徑為
1.0mm
甚更大的固體固體顆粒物，物體或
1.0mm
直徑的固體顆粒物
*不能進入。
5
灰塵及塵埃進入并不能*防止，但不會達到妨礙儀器正常運轉及降低安全性的程度
6
灰塵塵埃無法進入。
IP0X
防護等（
IP
代碼中的第二位數字）第二特征數字防止固體進入簡要描述定義
第二位特征數字
簡要說明
含義
0
無防護
1
防止垂直方向滴水
垂直方向滴水應無有害影響
2
防止當外殼在
15
°范圍內傾
斜時垂直方向滴水
當外殼的各垂直面在
15
°范
圍內傾斜時，垂直滴水應無
有害影響
3
防淋水
各垂直面在
60
°范圍內，無
有害影響
4
防濺水
向外殼各方向濺水無有害影
響
5
防噴水
向外殼各方向噴水無有害影
響
6
防強烈噴水
向外殼各個方向強烈噴水無
有害影響
7
防短時間浸水影響
浸入規定壓力的水中經規定
時間后外殼進水量不致達有
害程度
8
防持續潛水影響
按生產廠和用戶雙方同意的
條件（應比數字為
7
嚴酷）持
續潛水后外殼進水量不致達
有害程度
0
無防護
1
防垂直下墜的水滴垂直下墜的水滴不會造成有害影響
2
當外殼翹起可達
15°
時，
防垂直下墜的水滴；
當外殼在垂直任何一側以任何角度翹起不
超過
15°
時，垂直下墜的水滴不會造成有害影響
3
防水霧在任何一垂直側以任何不超過
60°
的角度噴霧，不會造成有害影響
4
防潑水對著外殼從任何方向潑水都不會造成有害影響
5
防噴水對著外殼從任何方向噴水都不會造成有害影響
6
防強力噴水對著外殼從任何方向強力噴水都不會造成有害影響
7
防短時浸泡常溫常壓下，當外殼暫時浸泡在
1m
深的水里將不會造成有害影響
8
防持續浸泡在廠家和用戶都同意，但是條件比
7
嚴酷的條件下，持續浸泡在水里將不
會造成有害影響。
五、防爆電氣產品的基本結構
隔爆型、增安型等電氣產品外殼材料可以是鑄鋁合金、鋼板、不飽和聚酯塑料等材料。
隔爆型電氣產品外殼結構要求
：
1.
隔爆外殼的隔爆平面接合面必須符合“三要素”
隔爆接合面
L
、
l,
隔爆間隙，表面
粗糙度。隔爆外殼的隔爆螺紋接合面其精度應≥
6G/6g,
其嚙合扣數≥
6
。
2.
隔爆外殼應該能承受動壓試驗的要求；外殼大壓力為參考壓力的
1.5
倍，壓力上升
速度與參考壓力上升速度不應相差太大。
3.
隔爆外殼應該能承受靜壓試驗的要求；Ⅱ
B 1.0Mpa
Ⅱ
C 1.5Mpa （t:10s
～
12s
）
4.
隔爆外殼應該內部點燃不傳爆。放置在試驗罐內，進行傳爆試驗。
5.
觀察窗材料應該承受耐高、低溫實驗；相對濕度（
90
±
5
）
%
，溫度高于高工作溫度
環境
20
℃持續儲放
120h
以上，低工作溫度環境
24h
。
6.
觀察窗材料應承受熱劇變試驗。高工作溫度下，用（
10
±
5
）℃、
1mm
直徑噴射水
對其噴射而不破裂。
7.
觀察窗材料應承受老化試驗。
8.
防爆外殼要考慮防腐等
W（
戶外）
,WF
（屋外中等防腐蝕）
,WF1
（屋外中等防強腐蝕）
，
防護等
IPXX
。
IPX0
（防止固體異物進入）
，
IP0X
（防止進水造成有害影響）
。
X:
數字
9.
防爆外殼密封材料必須具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.
防爆外殼掛腳必須具有足夠強度。
11.
防爆外殼進、出線口壓緊螺母、隔爆接合面緊固螺釘必須具有足夠的機械強度。
增安型電氣產品外殼結構要求
：
1.
外殼結構必須承受機械強度
7J
的沖擊能量而無裂紋及損壞；
1kg
鋼質錘體配有
φ
25mm
錘頭由
h
高度落下的沖擊試驗。
2.
外殼結構必須有良好的密封性能。
3.
外殼材料相比漏電起痕指數必須滿足要求。
4.
外殼材料必須承受高低溫試驗后，不影響其防爆有關要求。
5.
其他有關要求等
六、防爆電氣產品的規范
防爆電氣產品規范要求：
1.
根據防爆電氣產品使用環境確定類別：Ⅰ類或者Ⅱ類
2.
根據防爆電氣產品使用環境確定在爆炸性氣體環境中的氣體、蒸汽（
A
、
B
、
C
）
；
3.
根據防爆電氣產品使用環境確定溫度組別（
T1
、
T2
、
T3
、
T4
、
T5
、
T6
）
；
4.
根據防爆電氣產品使用環境確定防護等要求（
IPXX）
；
5.
根據防爆電氣產品使用環境確定防腐等要求（
W,WF,WF1）
6.
根據防爆電氣產品使用環境確定增安殼體內采用的電氣元件必須是隔爆型電氣元件。
七、防爆電氣產品的使用與維護
1.
使用防爆電氣產品前先詳讀產品使用說明書，
核對產品銘牌的技術參數、
防爆型式、
類別、、組別；防腐等、防護等；
2.
防爆電氣產品在使用中不能帶電開蓋；
3.
必須接好防爆電氣產品內、外接地；
4.
必須壓緊密封圈，使電纜與密封圈有很好的密封效果；
5.
無論產品是吊掛還是壁掛等，必須選擇有足夠機械強度的螺栓；
6.
產品在維修時，不要磕碰、劃傷隔爆面，合蓋時要保持隔爆面間隙；
7.
產品在維修合蓋前必須涂
204-1
置換型防銹油。
8.
如發現零件損壞立即與廠家調換，不得隨意代用。
八、防爆燈具產品在日常檢修維護中，需要注意以下幾點
。
1.
打開蓋前必須切斷電源，燈泡斷電后表面溫度還很高，不能立刻打開燈罩，避免危
險事故發生。
2.
防爆燈具更換燈泡（管）時，防爆燈的隔爆接合面應妥善保護，不得損傷；經清洗
后的隔爆面應涂
204-1
置換型防銹油，
3.
攜帶式燈具從防爆接線箱（盒）或防爆插銷燈具之間應使用橡套電纜，其接
地或接零線芯應在同一護套內；電纜應采用主線芯小允許截面為
25mm
2
的橡套電纜。
總之防爆電氣產品在安裝前先檢驗銘牌與產品說明書中核對是否相同
:
防爆型式、
類別、
、組別；外殼的防護等；安裝方式及安裝用的緊固件要求等。安裝要確保牢固可靠，
緊固螺栓不得任意更換，
彈簧墊圈應齊全。
防塵、
防水用的密封圈安裝時要原樣放置好。
電
纜進線處，
電纜與密封墊圈要緊密配合，
電纜的斷面應為圓形，
且護套表面不應有凹凸等缺
陷。多余的進線口，須按防爆類型進行封堵，并將壓緊螺母擰緊，使進線口密封。
